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Quali sono i problemi comuni con gli inglassi marini e come risolverli?

Xinghua Tongzhou Ship Equipment Co., Ltd 2025.04.23
Xinghua Tongzhou Ship Equipment Co., Ltd Notizie del settore

Verturio marino Gli ES sono componenti fondamentali per l'ancoraggio sicuro delle navi, ma spesso affrontano sfide operative in ambienti marini duri. Comprendere i problemi comuni e le loro soluzioni può prevenire costosi tempi di inattività e garantire la sicurezza in mare.
1. Surriscaldamento del motore o guasto
Causa:
La tensione continua di trasportare ancore pesanti, fluttuazioni di tensione o ventilazione insufficiente può portare al burnout del motore. La corrosione dell'acqua salata esacerba il degrado del componente interno.
Soluzione:
Controllare i collegamenti elettrici: verificare che la tensione corrisponda alle specifiche del produttore (in genere 12 V/24V/120 V). Utilizzare un multimetro per testare le gocce di tensione nel cablaggio.
Ispezionare i pennelli e i cuscinetti: i pennelli usurati riducono la conduttività; Sostituili se sotto 1/3 di lunghezza originale. Lubrificare cuscinetti con grasso di livello marino.
Migliora la ventilazione: detriti trasparenti dalle prese d'aria di raffreddamento del motore. Installare una protezione di sovraccarico termico per spegnere automaticamente l'alimentazione durante il surriscaldamento.
2. Slippage a catena/corda o inceppamento
Causa:
Il disallineamento tra i collegamenti di zingari (ruota a catena) e catena/corda, denti zingari usurati o dimensionamento improprio a catena/corda interrompe la presa.
Soluzione:
Match Components: assicurarsi che la zingara corrisponda al diametro della catena/corda e al grado (ad es. Din 766 vs. ISO 4565). Consultare i grafici del produttore per la compatibilità.
Lubrificare le parti in movimento: applicare spray anticorrosivo allo zingaro e al tappo a catena. Ispezionare i denti usurati: ribadisci lo zingaro se i denti sono arrotondati o rotti.
Riallinea il vento: utilizzare uno strumento di allineamento laser per garantire che il tubo di zingaro, il tubo del ponte e l'armadietto della catena siano in allineamento verticale/orizzontale.
3. Perdite del fluido idraulico o perdita di pressione
Causa:
Gli inglassi idraulici spesso soffrono di degrado della tenuta, crepe tumoli o fluido contaminato a causa dell'esposizione all'acqua salata.
Soluzione:
Ispezionare i sigilli e i tubi: sostituire O-ring e tubi idraulici che mostrano usura. Utilizzare tubi resistenti ai ra resistenti ai raggi UV per l'uso marino.
Svuotare il sistema: scaricare il vecchio fluido e sostituire con olio idraulico ISO 22 o 32. Installare un filtro da 10 micron per rimuovere i particolati.
Controllare le prestazioni della pompa: testare la pressione idraulica con un indicatore. Ricostruire o sostituire le pompe che funzionano al di sotto della capacità dell'80%.
4. Corrosione e danno galvanico
Causa:
La corrosione elettrolitica da metalli diversi (ad es. Fissaggi in acciaio inossidabile su alloggiamenti di alluminio) accelera il guasto del componente.
Soluzione:
Isolati metalli: utilizzare grasso dielettrico o rondelle di nylon per separare i metalli diversi. Optare per acciaio inossidabile di livello marino (316L) o alluminio anodizzato.
Applicare rivestimenti protettivi: spruzzare componenti elettrici con inibitore della corrosione (ad es. Boeshield T-9). Per una grave corrosione, sostituire i terminali con rame staccato.
Installa anodi sacrificali: attaccare gli anodi di zinco alla base del vento per deviare le correnti galvaniche.
5. Malfunzionamenti del telecomando
Causa:
Ingress per acqua, contatti corrosi o solenoidi difettosi interrompono i sistemi di controllo wireless o cablati.
Soluzione:
Collegamenti impermeabili: sigilla i connettori con grasso in silicone e tubo di shrink di calore. Switch di prova con un tester di continuità.
Ispezionare i solenoidi: pulire i contatti ossidati con detergente per contatti elettrici. Sostituire i solenoidi che non riescono a "fare clic" durante l'attivazione.
Aggiornamento ai controlli con rating IP67: installare telecomandi impermeabili per una maggiore durata.
Elenco di controllo della manutenzione preventiva
Per ridurre al minimo i guasti:
Monthly: ispezionare i sigilli, lubrificare le parti in movimento e il disegno dell'amperaggio del motore.
Ogni anno: sostituire i filtri idraulici, controllare l'integrità della catena/corda e l'allineamento ricalibrato.
Post-Storm: sciacquare il vento con acqua dolce e ispezionare danni immediati.